25. november 2025 ble sprøytestøpeformen med seks hulrom nummerert KS-TK25-072 avK-SHOW Molding Co., Ltd.fullførte den endelige aksepten og ble lastet for sending til Ashgabat, hovedstaden i Turkmenistan. Demugger designet for produksjon av polypropylen (PP) emballasjelokk til daglig bruk. Den har seks hulrom, med dimensjoner på 600 mm × 450 mm × 420 mm og en totalvekt på omtrent 1,1 tonn. Formen er konstruert ved hjelp av en kombinasjon av P20 forherdet stål og H13 varmarbeidsstål. Kavitetsoverflatene er nitrert, og oppnår en hardhet på HRC 52-54, med en forventet levetid på ikke mindre enn 500 000 sykluser.
1. Prosjektbakgrunn
I juli 2025 bekreftet Turkmenistan-klienten tildelingen av KS-TK25-072-prosjektet til K-SHOW etter en online fabrikkrevisjon og to runder med videokonferanser. Den tekniske avtalen som ble signert av begge parter, fastsatte en støpesyklus på ≤18 sekunder, et produktvektavvik på ≤0,15 gram, og automatisk portseparasjon uten etterbehandling. Kunden planlegger å matche denne formen med deres eksisterende 120-tonns injeksjonsmaskin, sikte på en månedlig produksjonskapasitet på omtrent 800 000 stykker.
6. Oppfølgingsstøtte
- Løpersystem: Et semi-varmt-til-kaldt løpesystem er tatt i bruk, med en hovedløperdiameter på Φ16 mm, et trapesformet tverrsnitt på 7 mm × 5 mm for underløperen, og en skjult port på Φ1,2 mm for automatisk skjæring.
- Kjølesystem: Åtte sett med φ10 mm kjølekanaler er utformet på hulromssiden, og seks sett med φ8 mm kjølekanaler på kjernesiden, med et totalt kjøleareal på ca. 0,42 kvadratmeter. I henhold til Moldflow-analyse kan produktutkastingstemperaturen reduseres til under 65 °C.
- Ejection System: Det brukes en sammensatt struktur av ejektorpinner og stripperplater, med tolv ejektorpinner med Φ2,0 mm spesifikasjon arrangert ved roten av produktets forsterkningsribber for å sikre balansert utkast.
- Ventesystem: Et 0,02 mm grunt spor åpnes på skilleflaten, i kombinasjon med tre pustende stålinnsatser, for å redusere risikoen for korte skudd og brennmerker.
3. Produksjon og inspeksjon
Muggavdelingen organiserte produksjonen i samsvar med "K-SHOW Plastic Injection Mold Enterprise Standard" QB/KS 05-2024:
- CNC: Grov bearbeiding av hulrommet etterlater en margin på 0,25 mm. Finbearbeiding bruker en HSK-A63 verktøyholder, med en hastighet på 18000 rpm og en matehastighet på 8000 mm/min, kontrollerer dimensjonstoleranser innenfor ±0,02 mm.
- EDM: Dype benposisjoner fullføres på én gang ved hjelp av en Φ0,3 mm elektrode, med en overflateruhet på Ra≤0,8 μm.
- Montering: Avstanden mellom styrestifter og foringer er 0,015 mm, og kompresjonsmengden til tilbakestillingsfjæren er 25 %, noe som sikrer jevn åpning og lukking av formen.
- Prøvestøping: To runder med prøvestøping ble utført 18. og 25. oktober 2025, ved bruk av det klientspesifiserte PP-materialet Moplen HP648T med en smelteindeks på 20 g/10 min. Den målte støpesyklusen var 16,8 sekunder, produktdimensjonene var i samsvar med tegningene, vektavviket var 0,08 gram, porten separerte automatisk, og det var ingen defekter som bleking eller krympemerker.
4. Kvalitetskontroll
- Dimensjoner: Heksagon tre-koordinatmålinger ble tatt på trettito kritiske steder, som alle var innenfor toleransebåndet.
- Dimensjoner: Heksagon tre-koordinatmålinger ble tatt på trettito kritiske steder, som alle var innenfor toleransebåndet.
- Overflate: Hulrommet ble polert til #600 sandpapirkvalitet, uten riper eller rustflekker.
- Identifikasjon: Kundens navn, formnummer og vekt ble gravert på sidene av formen for enkel lagerstyring for kunden.
- Rustbeskyttelse: Shell Ensis SX 32 rustbeskyttende olje ble sprayet på. Det indre laget ble dekket med en VCI-pose, og det ytre laget ble forsterket med kryssfinerbokser og stålkanter for å oppfylle beskyttelseskravene for én måneds sjøtransport.
5. Logistikk og levering
Denne utsendelsen benytter en multimodal transport av "vei-jernbane-sjø":
– Klokken 08:30 den 25. november ble formen lastet på et kjøretøy med skiltskiltet Zhejiang B7×××, med kurs mot Ningbo Beilun Port.
– Den skal etter planen sendes 27. november, med seilasen CMA CGM TURKMENISTAN EXPRESS, på ruten Ningbo—Abbas Port—Turkmenbashi.
- Den totale transporttiden er omtrent tjueto dager, og kunden kan hente varene i Turkmenbashi havn med fraktbrevnummeret.
De medfølgende dokumentene inkluderer: handelsfaktura, pakkeliste, opprinnelsessertifikat, desinfiseringssertifikat, formsertifikat og PDF-versjonen av prøvestøperapporten, som er sendt til kunden via e-post på forhånd for fortolling.
6. Oppfølgingsstøtte
K-SHOW kundeserviceavdelingen har opprettet en spesiell fil for KS-TK25-072, tildelt ettersalgsingeniører for online respons, og levert støpereservedeler, drift og vedlikeholdsvideoer, samt fjernfeilsøkingsveiledning for den første masseproduksjonen. Kunder kan også sende inn arbeidsordrer gjennom "Service Portal" på selskapets offisielle nettsted for å få tekniske svar innen 48 timer.
Den vellykkede leveringen av denne bestillingen til Turkmenistan bekrefter nok en gangK-SHOWsine evner innen design, produksjon og levering av sprøytestøpeformer med flere hulrom. Selskapet vil fortsette å opprettholde kjerneverdiene "presisjon, pålitelighet og vinn-vinn" og tilby kontinuerlige og stabile presisjonsstøpeløsninger for globale kunder.
