Plastklem-flaskelokkform

Plastic Squeeze Bottle Cap Mold fra K-SHOW er en krystallisering av selskapets omfattende praktiske erfaring og banebrytende FoU-konsepter innen emballasjeform. Målrettet mot vanskelige problemer som "trådegrader, løse hetter og lange formingssykluser" i tradisjonell kompresjonshetteproduksjon, har den en robust støperamme i ett stykke med et presisjons finjusterende posisjoneringssystem. Kjernehulrommet, behandlet av en seksakset CNC-fresemaskin, har en dimensjonstoleranse på ±0,015 mm, noe som sikrer klare hettegjenger og en tett forsegling. Designet for sømløst integrering med vanlige sprøytestøpemaskiner, krever den ingen komplekse modifikasjoner for umiddelbar produksjon. Antall hulrom kan tilpasses fleksibelt i henhold til kundekapasiteten, fra 4 til 32, som dekker mainstream-hettestørrelser fra 15 mm til 80 mm. Hele produksjonsprosessen følger strengt internasjonale kvalitetskontrollstandarder, med nøkkelkomponenter laget av materialer sertifisert av autoritative institusjoner for sikkerhet for matvarekvalitet og daglig kjemisk kvalitet. Flere kvalitetsinspeksjonstrinn er satt opp i produksjonsprosessen, og hver form gjennomgår minst 15 strenge prøveproduksjonstester før de forlater fabrikken. Dette sikrer feilfri hetteforming og høystabil formoperasjon, og hjelper kundene med å redusere kostnadene, forbedre effektiviteten og kontrollere kvaliteten.

Kompatibel med vanlige plastmaterialer som PP og PE, Plastic Squeeze Bottle Cap Mold kan presist danne kompresjonshetter med forskjellige spesifikasjoner, fra små barnesikre hetter til stor diameter med bred munnhette. Med utmerket håndverk, streng kvalitetskontroll og omfattende tekniske tjenester, har K-SHOW blitt en pålitelig støpeformleverandør for mange emballasjeprodusenter, og tilbyr effektive og pålitelige støpeløsninger for plastflaskeemballasje og lokkoperasjoner.

K-SHOW er en profesjonell produsent og leverandør av plastformer i Kina. Vi har vår egen fabrikk og tilbyr deg profesjonelle former med ulike spesifikasjoner. Velkommen til råd og kjøp.

Produktparameter (spesifikasjon)

Produktfunksjoner

Inngående bransjeekspertise:Med over 20 år i emballasjestøpeindustrien har vi en dyp forståelse av nøkkelpunktene ved forming av kompresjonshette. Formstrukturen unngår vanlige industriproblemer som "feiljustering av hetten, gjengeskade og ujevn kjøling", og sikrer produktkonsistens og stabilitet i masseproduksjon.

Overlegent materialevalg:Kjernehulen er laget av høyverdig 718H formstål, behandlet med spesiell vakuumslukking og dype kryogene prosesser. Hardheten er stabil mellom HRC45 - 50, og kombinerer utmerket slitestyrke og termisk sprekkfasthet. Selv med langsiktig høybelastningsproduksjon forblir formens presisjon og levetid som ny, noe som drastisk reduserer kundenes utskiftingskostnader for formen.

Ultrapresisjonsformingsprosess:Hulromsoverflaten er polert med nanoteknologi, og oppnår en overflateruhet på Ra≤0,1μm. Den indre veggen til den dannede hetten er glatt og gjennomsiktig. Trådene behandles ved hjelp av høypresisjon CNC-rulleteknologi med et intelligent syninspeksjonssystem for nøyaktig å kontrollere tråddimensjoner og -form. Dette sikrer en perfekt passform mellom korken og flasken, noe som gir enkel lokk og utmerket forsegling.

Effektiv produksjonskompatibilitet:Med en innovativ multi-kavitet balansert injeksjonsdesign og intelligent temperaturkontrollert varmløpersystem, er injeksjonssyklusen 12 - 18 % kortere enn bransjegjennomsnittet, noe som øker produksjonseffektiviteten betydelig. Formen har også hurtigskiftemoduler for enkel størrelsesbytte og vedlikehold, minimere nedetid og møte høye produksjonskrav.

Tilpasningstjenester i full syklus:Basert på kundenes flasketyper, merkeposisjonering og forskjeller i injeksjonsutstyr, tilbyr vi one-stop tilpasningstjenester fra formdesign og produksjon til feilsøking og vedlikehold. Vårt profesjonelle team bistår på stedet for å optimalisere produksjonsparametere og regelmessig følge opp med vedlikeholdsforslag. Dette sikrer at plastikkflaskelokkformen alltid er i optimal stand, og styrker kundenes produksjonsoperasjoner fullt ut.

FAQ

Spørsmål: Er du en formfabrikk eller et handelsselskap?

Vi er en formfabrikk med 20 års historie.

Spørsmål: Hvilke produkter produserer selskapet vårt hovedsakelig?

Vi produserer hovedsakelig mange typer mugg. Det er plastinjeksjonsstøpe, silikongummiform, støpeform, stemplingsform, blåseform.

Spørsmål: Finnes det andre behandlingstjenester i tillegg til produksjon av former?

Ja, vi kan masseprodusere plastdeler, silikongummideler, stempling av metalldeler, støping av metalldeler, CNC maskineringsdeler, 3Dprinting deler for deg.

Spørsmål: Hvor lang er ledetiden for formen?

Enkle former trenger 15-20 dager å fullføre, komplekse former trenger 30-45 dager å fullføre

Spørsmål: Hvordan betale det?

Vi utfører vanligvis online betalinger gjennom Alibaba kredittforsikringsordrer, hvis du har spesielle krav, vennligst forhandling .

Spørsmål: Hvordan transportere varene?

Prøver eller små gjenstander sendes fra dør til dør med internasjonal ekspress. Stor last transporteres til sjøs eller med luft, og noen adresser kan betjenes fra dør til dør

Spørsmål: Hvordan pakkes plastikkflaskelokkformen?

1. Formen er malt med anti-rust maling før den går inn i boksen;
2. Formen skal forsegles med vanntett tape;
3. Formen festes på bunnrammen av treboksen med skruer gjennom firkantjernet som brukes til å feste formen og skruehullene til den bevegelige formseteplaten. (Plasseringen av skruehullet er gitt av designeren)
4. Omgivelsene skal forsterkes med emballasjestålbelter.

Spørsmål: Hvordan pakke varene?

Produktet er pakket i en ziplock-pose, utsiden er pakket i en kartong, pakket i en nylonbaq, og et plastbånd er sterkt