Plast elektrisk varmeovn Shell Mold

Hvordan kan formen oppfylle kravene til temperaturmotstand og flammehemming til den elektriske varmeren?

Plastic Electric Heater Shell Mold er spesielt designet for komponenter som frontskallet, bakdekselet og sidegitteret til elektriske varmeovner. Den er kompatibel med ingeniørharpikser som temperaturbestandig HIPS, flammehemmende ABS og PC/ABS, og kan stabilt injisere flammehemmende materialer i V-0-grad og resirkulerte materialforhold. Ved å bruke materialer som flammehemmende PP, kan den tåle de høye temperaturene til den elektriske varmeren, overholde brannsikkerhetsstandarder og balansere sikkerhet og kjemisk stabilitet. Det er ikke utsatt for aldring på lang sikt.

Hvordan overvinne formingsfeilene til det elektriske varmeskallet?

For å møte prosesseringsvanskene til skallets tynne vegger med store areal, komplekse buede overflater og tette ventilasjonsåpninger, ble injeksjonsportposisjonen og holdetrykkkurven optimalisert gjennom Moldflow-simulering, og effektivt undertrykte problemer som vridning, sveisemerker og limmangel. Overflaten av hulrommet kan utsettes for høyglanspolering (Ra ≤ 0,025 μm), teksturetsing eller matt sandblåsing etter behov, for å møte ulike krav til utseende.

Hvordan kan formen oppnå en balanse mellom dimensjonsnøyaktighet og produksjonskapasitet?

Plastic Electric Heater Shell Mold bruker materialer med lav lineær ekspansjonskoeffisient og lav krympingshastighet for å sikre den nøyaktige størrelsen på skallet etter støping, og oppfyller de nøyaktige monteringskravene til den elektriske varmeren. Den er utstyrt med en standard 1×2 hulromslayout og kan tilpasses med 1×4 eller flerlags stablede former for å tilpasse seg ulike produksjonslinjesyklushastigheter. Formkroppen er laget av materialer av høy kvalitet som P20H/718, med en levetid på opptil 500 000 til 1 000 000 sykluser, og den månedlige forsyningskapasiteten er 50 sett.

Hva er de standardiserte garantiene i formåpnings- og leveringsprosessen?

Støtte for 3D- og 2D-tegningstilpasning, kaldløper og varmløper kan velges etter behov, og omvendt utvikling for åpning av form er også tilgjengelig selv med bare en prøve. Hvert sett med former gjennomgår 72-timers kontinuerlig prøveproduksjon for å sikre at de kan settes i masseproduksjon ved ankomst. Minste bestillingsantall for en bestilling er 1 sett, den er pakket i standard trebokser, og den vil bli levert innen 45-60 virkedager. Betalingsmåter som støttes inkluderer L/C og T/T.

Hvordan kan tegneformatet tilpasses for å møte kundenes behov når det gjelder teknisk justering?

3D-formatet er kompatibelt med vanlige typer som CATPart, sldprt og step, mens 2D-formatet støtter formater som dwg, dxf og pdf, tilpasset ulike kundedesignvaner. Tilbud må gi 2D eller 3D digitale filer, og det tekniske teamet kan gi full justering og optimalisering gjennom hele prosessen for å sikre at formdesignet nøyaktig samsvarer med kundens produksjonskrav, og dermed redusere kostnadene ved prøving og feiling.

Hvordan sikrer K-SHOW produktets pålitelighet?

Alle K-SHOW-produkter har bestått ISO9001-sertifisering og er produsert ved basen i Huangyan, Zhejiang-provinsen, Kina. K-SHOW har vært dypt involvert i feltet for plastisk elektrisk varmeskallform og har over hundre patentteknologier. Det har levert produkter til flere innenlandske og utenlandske varmeapparater i stor skala. Med modne prosesser og stabil kvalitet gir den kostnadseffektive støpeløsninger og har akkumulert et vell av industrisaker.

Produktparameter